精雕细琢打造拳头产品

　　自2014年初到今年4月底，泰山钢铁集团炼钢厂Q345B产品的质量损失一直为零，创造了一类产品连续两年多质量损失为零的纪录。泰山钢铁集团炼钢厂用精雕细琢的工匠精神，提升了产品质量，成功打造了Q345B低碳合金钢品牌。

　　近年来，该厂围绕制约质量提升的关键技术难点和问题，组织工艺、设备等相关专业技术骨干，积极打破专业管理壁垒，主动深入现场，对质量难题开展攻关。同时，该厂严格落实质量、成本攻关考核，减少降级、改判和不合格产品的产生，努力减少带出品，不断提高产品质量。

　　用品牌战略强化质量管理

　　只有实施品牌战略，创建特色产品，做到“人无我有、人有我优、人优我精”，才能有效地提高市场竞争力。泰钢炼钢厂以市场为导向，经过系统考虑和衡量，决定将低碳合金钢打造成该厂的拳头产品。Q345B低碳合金钢属于低碳合金高强度优质结构钢，广泛应用于建筑结构、大型厂房结构、起重机、化工机械等领域。在泰钢炼钢厂技术骨干动员会上，大家达成一致共识：将Q345B低碳合金钢打造成泰钢品牌，将Q345B产品的质量损失降为零。

　　该厂从改变关键岗位操作工的操作思维入手，强化培训。以前，许多职工形成了固定的操作思维，在生产过程中无论遇到何种情况，操作方法一成不变。因此，产品很容易出现质量问题。为了改变员工的错误思维，该厂以培训为手段，通过理论灌输，并结合成功事例引导，让每一个职工深切地体会到产品的质量与每个人的操作密切相关。同时，该厂还完善了各类保障制度，让每一个员工了解、熟悉Q345B品牌实施方案，要求员工改正操作陋习，确保Q345B品牌建设工作全面、有效地推开。此外，该厂还制订了有效的激励措施，调动员工的积极性，使Q345B品牌建设工作得以顺利推进。

　　该厂坚持“走出去，请进来”，加强与兄弟单位的技术交流，围绕Q345B产品质量的提升，大胆应用新技术、新工艺。从细处来说，该厂主要实施了铁水预处理、转炉化渣、终点控制、吹氩质量、保护浇注、恒速比控制、铸坯二次冷却等质量控制“七步走”策略。从大处来讲，该厂从夹杂物控制和铸坯质量控制两大方面进行了创新。

　　夹杂物控制方面，首先，该厂采用三气密封技术（钢包长水口机构氩气密封技术、塞棒氩气密封技术、中间包机构氩气密封技术），同时采用在钢包长水口处增添密封圈的方法，实现了全程保护浇注，减少了钢水的二次氧化。其次，该厂延长了钢水的吹氩时间，使钢水夹杂物有充足的时间上浮。最后，在中间包冶金方面，该厂通过采用在中间包内腔加挡墙、挡坝的方法，并进行钢水满液面操作，改变了钢水在中间包内的流动状态，延长了钢水的停留时间，进一步减少了钢水中的夹杂物，从而使夹杂物总体水平控制在2.0级以下。

　　铸坯质量控制方面，该厂对钢水过热度进行调整，提高等轴晶比例，减小了铸坯因温度梯度大而发生偏析和疏松的可能性；对喷嘴的高度和横向布置方式进行了优化调整；合理调整比水量，通过弱冷的方式，提高铸坯过冷度，达到了细化晶粒的目的；将温度梯度稳定在某一区间，杜绝铸坯回温和过冷度超过临界值的现象，给晶粒生长提供足够时间，从而达到铸坯“零缺陷”控制的目的。

　　用工匠精神强化专业队伍建设

　　为提高产品质量，泰钢炼钢厂在全厂范围内开展“践行工匠精神，打造最优品质”的质量竞赛活动。该厂将Q345B产品的各项质量标准和生产操作标准列入竞赛内容中，以竞赛的形式促进标准的执行，以标准的执行提升产品的质量。在炼钢工序，该厂从稳定转炉装入量抓起，保证钢水成分稳定；严格采用“强-弱”脱氧剂添加方式，先添加脱氧能力弱的脱氧剂，再添加脱氧能力强的脱氧剂，确保脱氧剂一次性加足，并使硫化铝的含量大于0.01%，然后加入合金元素，减少硅酸盐夹杂物的生成。在精炼工序，该厂对炉前成品进行合金成分微调，保证合金成分达标。在精炼过程中，该厂注意造渣质量与精炼埋弧效果的控制，保证炉渣具有一定的流动性，提高炉渣的吸附性，从而达到净化钢水的目的。精炼完成后，该厂根据精炼过程中铝粒的消耗量，确定合理的钙线加入量，保证钢水中的钙铝比达标；延长吹氩时间，促进夹杂物上浮，提高钢水洁净度。环环相扣的操作，精益求精的态度，该厂通过要求员工在每一个细微环节中执行工艺标准，保证了产品质量的稳步提升。

　　在追求质量的道路上，该厂也着力于人才队伍的建设。质量的提升归根结底还得依靠敬业、专业的人才队伍。该厂将实现产品“零缺陷”的全面质量管理目标逐级分解，将目标责任落实到各层次的质量管理人员，使人人心中有目标、人人肩上有担子。同时，该厂还将质量指标的完成情况作为考评专业技术管理骨干的重要指标。该厂厂部质量攻关小组时刻围绕影响质量提升的难点和瓶颈，引导质量管理人员开展以客户需求为中心的工艺优化技术攻关，面对新问题，制订新对策，把产品做精、做细。

　　该厂还充分利用班前与班后会、车间专题会、厂部每日的调度会和每周的质量会，不断分析问题，总结经验，对改进措施的实施情况进行监督、分析、检查、验证、通报，增强生产工艺纪律的约束力。同时，该厂持续对班组级、车间级的质量管理工作开展评价，调动各单位围绕质量下功夫的积极性，培养了一大批专业技术骨干。

　　在追求卓越品质的道路上，泰钢炼钢厂才刚刚迈出一小步。未来，泰钢炼钢厂将一如既往，继续践行工匠精神，提高品牌竞争力。
        来源：中国冶金报-中国钢铁新闻网